HDPE钢丝网骨架塑料复合管安装流程

        HDPE钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，简称PSP管，是用高强度过塑钢丝网骨架和塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。这种新型管材的发明及使用已超过10年的历史，在中国及国际众多工程中获得广泛应用。

      一：HDPE钢丝网骨架复合管安装施工需要如下步骤

1、检验:施工前应对管材，管件进行检验，是否符合标准要求，如外观，尺寸，及其他要求，不符合要求的一律不允许投入使用。

2、下料:由于管道的转弯，开三通与变径时，需要待定长度，根据所需设计的长度尺寸，将管材截断。

3、封口:切割管材端口使用 PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖，焊条应尽可能平滑，端面严禁钢丝暴露，冷却后将翻边打磨，以免影响安装。

4、去氧化层:为提高熔接性能，管材的焊接面需要去除氧化层，采用千叶片打磨处理，去氧化层时应该均匀打磨整个周边，面面俱到，不允许漏刮，刮削长度大于管件承插深度30mm。

5、酒精擦拭:打磨后要用酒精擦拭，做好内外管材，管件的清洁，使熔接面不能有泥，油污，及其他脏的污垢。

6、干燥:组装时要保证管材管件的干燥，安装时不允许有水珠，如未晾干，焊接时容易产生气泡，影响熔接面的粘合。

7、做记号:在管材端面做好管件的承插深度记号，记号尺寸等于管件承插深度，确保管材承插到位，保证熔接质量。如承插不到位，加热部分露空，熔接面积减少，承压能力大大降低，且焊接时管件内将会塑料熔塌，造成管件焊穿，做记号时，记号必须明显，清晰。

9、承插到位:承插时先将管件套在管材的一端，稍紧时采用榔头轻轻敲打而进，承插时记号刚好外露管件边缘，不允许有过插，承插不到位，管件不居中等现象。

10、调整:安装完后，将管件与管材连接处调整到同一个同心度，水平度，管件处不能出现严重的V 字型，一般角度不超过 45 °。

11、焊接:管材与管件的连接是通过管件以电熔的方式进行熔接的，熔接要根据熔接原理做好焊机的操作。

12、冷却:焊接完成后要进行自然冷却，冷却期间不可移动，不得受外力干扰。

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